前置秭歸泵用秭歸機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂(chui)直(zhi)度(du)必(bi)(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查秭歸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秭歸機械密封蓋的工作面和孔，秭歸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）秭歸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秭歸泵用秭歸機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證秭歸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。