前置夷陵泵用夷陵機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查夷陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗夷陵機械密封蓋的工作面和孔，夷陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）夷陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

夷陵泵用夷陵機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證夷陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入(ru)(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。