前置謝通門泵用謝通門機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查謝通門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗謝通門機械密封蓋的工作面和孔，謝通門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）謝通門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

謝通門泵用謝通門機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； ;

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證謝通門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室的(de)(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產(chan)生變(bian)形。