前置泵余干機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)(biao)面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這(zhe)些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查余干機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗余干機械密封蓋的工作面和孔，余干機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）余干機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

余干泵用余干機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手的壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證余干機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷(shang)； ;

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。