前置義烏泵用義烏機械密封泵義烏機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查義烏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗義烏機械密封蓋的工作面和孔，義烏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）義烏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

義烏泵用義烏機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證義烏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形(xing)。