前置中江泵用中江機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是(shi)正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查中江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中江機械密封蓋的工作面和孔，中江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）中江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中江泵用中江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證中江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置(zhi)的對齊； ;

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。