前置巴青泵用巴青機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； ;

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必須是正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查巴青機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴青機械密封蓋的工作面和孔，巴青機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）巴青機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴青泵用巴青機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證巴青機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地(di)分(fen)別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。