前置聶榮泵用聶榮機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查聶榮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗聶榮機械密封蓋的工作面和孔，聶榮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）聶榮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

聶榮泵用聶榮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證聶榮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將會(hui)使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形。