前置雙湖泵用雙湖機械密封200DT-A60，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查雙湖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙湖機械密封蓋的工作面和孔，雙湖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）雙湖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙湖泵用雙湖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和(he)動(dong)(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證雙湖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)(de)室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； ;

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。