前置比如泵用比如機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查比如機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗比如機械密封蓋的工作面和孔，比如機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）比如機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

比如泵用比如機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清(qing)潔(jie)的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證比如機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)環推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。