前置泵船營機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查船營機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗船營機械密封蓋的工作面和孔，船營機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）船營機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

船營泵用船營機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證船營機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封蓋(gai)室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。