前置泵磐石機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查磐石機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗磐石機械密封蓋的工作面和孔，磐石機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）磐石機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

磐石泵用磐石機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證磐石機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。