前置泵蛟河機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)(de)(de)，靜環的(de)(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查蛟河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蛟河機械密封蓋的工作面和孔，蛟河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）蛟河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蛟河泵用蛟河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)(dong)(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證蛟河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這(zhe)一過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)工作面產生變形。