前置泵豐滿機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面性，在移運時，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查豐滿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐滿機械密封蓋的工作面和孔，豐滿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）豐滿機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐滿泵用豐滿機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手(shou)的壓力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可用一塊清(qing)潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證豐滿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。