前置泵德慶機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查德慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗德慶機械密封蓋的工作面和孔，德慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）德慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

德慶泵用德慶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論在密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)(ding)在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證德慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推(tui)入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結(jie)合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。