前置泵端州機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查端州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗端州機械密封蓋的工作面和孔，端州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）端州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

端州泵用端州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證端州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地(di)分別(bie)擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。