前置泵四會機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查四會機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗四會機械密封蓋的工作面和孔，四會機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）四會機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

四會泵用四會機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使用手的壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證四會機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。