前置堆龍德慶泵用堆龍德慶機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； ;

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查堆龍德慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗堆龍德慶機械密封蓋的工作面和孔，堆龍德慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）堆龍德慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

堆龍德慶泵用堆龍德慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈(quan)和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證堆龍德慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組(zu)合(he)在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)(mian)產生(sheng)變形(xing)。