前置墨竹工卡泵用墨竹工卡機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度(du)的平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時(shi)(shi)(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是(shi)正確(que)的(de)(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查墨竹工卡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨竹工卡機械密封蓋的工作面和孔，墨竹工卡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）墨竹工卡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨竹工卡泵用墨竹工卡機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背(bei)面的(de)(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證墨竹工卡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前(qian)面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。