前置曲水泵用曲水機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查曲水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲水機械密封蓋的工作面和孔，曲水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）曲水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲水泵用曲水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證曲水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記(ji)號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。