前置尼木泵用尼木機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查尼木機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗尼木機械密封蓋的工作面和孔，尼木機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使(shi)液體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）尼木機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

尼木泵用尼木機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證尼木機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與(yu)銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。