前置豐滿泵用豐滿機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)(zai)這(zhe)些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查豐滿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐滿機械密封蓋的工作面和孔，豐滿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）豐滿機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐滿泵用豐滿機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證豐滿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形。