前置舒蘭泵用舒蘭機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理(li)時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查舒蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗舒蘭機械密封蓋的工作面和孔，舒蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）舒蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

舒蘭泵用舒蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證舒蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； ;

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。