前置樺甸泵用樺甸機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查樺甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樺甸機械密封蓋的工作面和孔，樺甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）樺甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樺甸泵用樺甸機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證樺甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。