前置龍潭泵用龍潭機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查龍潭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍潭機械密封蓋的工作面和孔，龍潭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）龍潭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍潭泵用龍潭機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； ;

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證龍潭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。