前置泵廣西機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查廣西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廣西機械密封蓋的工作面和孔，廣西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）廣西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廣西泵用廣西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油(you)類(lei)，可(ke)用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證廣西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。