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古縣泵用機械密封200DT-B45

  前置泵機械密封200DT-B45,可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時,必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

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產品描述

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品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong)材質:不銹鋼性(xing)質:耐腐(fu)蝕、耐磨損
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品(pin)或現貨:現貨
是否標準件: 是(shi)使用(yong)溫度: ≤120(℃使(shi)用壓力:≤1.6(MPa)
類型(xing):古縣機械密封加工定制(zhi):是(shi)作用:軸(zhou)用密封(feng)

前置泵古縣機械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing),在移運(yun)時(shi),密(mi)(mi)封表(biao)(biao)面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞(huai),在拆除裝置時(shi),必須(xu)注意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前必須做到:

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi); 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口,因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表面通過; 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須(xu)是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內; 

7檢查古縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗古縣機械密封蓋的工作面和孔,古縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei); 

9軸套的孔必須使液體不能透過,檢查軸套的O形圈,保證不能受損并保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)(石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)古縣機械密封

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古縣泵用古縣機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因(yin)此,不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類,可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑; 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗上,其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面; 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao),必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損(sun),只能使用(yong)手的壓力,在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時,可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面上(shang),這是可取(qu)的; 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下,直至它靠著軸套的凸肩; 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內; 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過(與密(mi)封裝置一(yi)起),小心切勿損壞套的O 形圈; ;

8在正確地將(jiang)軸套定位后,用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上,必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的外徑; 

9保證古縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表(biao)面(mian)上; 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing); 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷(shang); 

13由于靜環需用銷(xiao)定位,可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊; 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊,必(bi)須小心在(zai)(zai)這一(yi)(yi)過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽內; 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直,并將銷的記號(hao)對齊,用手將靜(jing)(jing)環推(tui)入(ru)它的室內,保證銷入(ru)槽內; 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面; 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上,在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通過,應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu); 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺栓,然后將每只(zhi)螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力均勻,直至(zhi)所有(you)螺栓均擰(ning)緊,并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺栓時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻,將會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變(bian)形。


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