前置虹口泵用虹口機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查虹口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗虹口機械密封蓋的工作面和孔，虹口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）虹口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

虹口泵用虹口機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論(lun)在密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證虹口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。