前置黃浦泵用黃浦機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表(biao)面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查黃浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黃浦機械密封蓋的工作面和孔，黃浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）黃浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黃浦泵用黃浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證黃浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不(bu)能(neng)使靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。