前置楊浦泵用楊浦機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查楊浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗楊浦機械密封蓋的工作面和孔，楊浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）楊浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

楊浦泵用楊浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證楊浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。