前置泵黃平機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查黃平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黃平機械密封蓋的工作面和孔，黃平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）黃平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黃平泵用黃平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證黃平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推(tui)入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。