前置泵臺江機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查臺江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臺江機械密封蓋的工作面和孔，臺江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）臺江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臺江泵用臺江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油(you)類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表面(mian)； ;

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證臺江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變形。