前置泵劍河機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查劍河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍河機械密封蓋的工作面和孔，劍河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）劍河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍河泵用劍河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證劍河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位(wei)(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形(xing)。