前置泵鎮遠機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查鎮遠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮遠機械密封蓋的工作面和孔，鎮遠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使(shi)液體不能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鎮遠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮遠泵用鎮遠機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證鎮遠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作(zuo)表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺栓，然后將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。