前置泵三穗機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查三穗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三穗機械密封蓋的工作面和孔，三穗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）三穗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三穗泵用三穗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； ;

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出套的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證三穗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。