前置花溪泵用花溪機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度(du)不(bu)得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度(du)必(bi)須是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查花溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花溪機械密封蓋的工作面和孔，花溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）花溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花溪泵用花溪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證花溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。