前置修文泵用修文機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查修文機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗修文機械密封蓋的工作面和孔，修文機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）修文機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

修文泵用修文機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能(neng)使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證修文機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。