前置南明泵用南明機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的平面性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查南明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南明機械密封蓋的工作面和孔，南明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）南明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南明泵用南明機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外徑； 

9保證南明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。