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前(qian)置(zhi)泵用機械密(mi)封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在拆除(chu)裝置時,必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損 |
適(shi)用范(fan)圍:水(shui)泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用(yong)溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:開陽機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸(zhou)用密(mi)封(feng) |
前置開陽泵用開陽機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品,在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性,在移(yi)運時,密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做到:
1檢查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精(jing)密;
3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口,因為靜環須(xu)在(zai)這些表面通過(guo);
4應保證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de),靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內;
7檢查開陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗開陽機械密封蓋的工作面和孔,開陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內;
9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過(guo),檢(jian)查軸套的(de)O形圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持
常見(jian)泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)開陽機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
開陽泵用開陽機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一(yi)裝配上所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成,因此,不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類,可用(yong)(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面;
3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)(tao),必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損,只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力,在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置;在(zai)做(zuo)這項工作時(shi),可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上,這是(shi)可(ke)取(qu)的(de);
5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下,直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(與密封裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后(hou),用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸上(shang),必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑;
9保證開陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing);
12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去,保(bao)證靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損(sun)傷;
13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位,可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊;
14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊,必須小心(xin)在(zai)這一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受(shou)損;
15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它(ta)們小心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心垂直(zhi),并將銷(xiao)的記(ji)號對齊,用手(shou)將靜(jing)環推入它(ta)的室內(nei)(nei),保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei);
17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表面;
18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上,在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在(zai)軸上通(tong)過(guo),應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan),然(ran)后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻(yun),直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻(yun),將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產(chan)生變形。