前置烏當泵用烏當機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產(chan)品，在處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有(you)高度的平面性，在移運(yun)時，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查烏當機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏當機械密封蓋的工作面和孔，烏當機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏當機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏當泵用烏當機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)(tao)劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證烏當機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形。