前置泵江孜機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查江孜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江孜機械密封蓋的工作面和孔，江孜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）江孜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江孜泵用江孜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在動環的研磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證江孜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密(mi)的研磨過(guo)的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形。