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前(qian)置泵(beng)機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型(xing)系精密的產品(pin),在處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具(ju)有高度的平(ping)面性,在移運(yun)時(shi),密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨(mo)損 |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨:現貨 |
是否標準件(jian): 是(shi) | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:仁布機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作(zuo)用:軸用(yong)密封(feng) |
前置泵仁布機械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產品,在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面性,在移運(yun)時(shi),密(mi)封表(biao)面有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。
在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao):
1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密(mi);
3應保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)(mian)通過;
4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒(dao)成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度(du)必須(xu)是(shi)正確的(de),靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查仁布機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗仁布機械密封蓋的工作面和孔,仁布機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受損并保持
常(chang)見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)仁布機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
仁布泵用仁布機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)(bu)能(neng)沾上油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺鉗上(shang),其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面;
3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿;
4輕輕地使密(mi)封通過軸套,必須(xu)小心切(qie)勿使動環受損,只能使用手(shou)的(de)壓(ya)力,在套上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置;在做(zuo)這項工(gong)作時,可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上(shang),這是可取的(de);
5保證帶動銷從軸套凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對(dui)齊;輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套劃(hua)下(xia),直至它靠著軸套的(de)凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan),潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(與密封裝置(zhi)一(yi)起),小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈;
8在正確(que)地(di)將軸套定位后,用平頭螺釘將套固定在軸上,必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑;
9保證仁布機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu),保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷;
13由(you)于靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi);
14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受(shou)損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直,并將銷的記號對齊,用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的室內,保(bao)證銷入槽(cao)內;
17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian);
18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過,應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸;
20用(yong)手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan),然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊,務使壓力均勻,直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊,并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)(zhi)出,擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻,將(jiang)會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。