前置泵拉孜機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查拉孜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗拉孜機械密封蓋的工作面和孔，拉孜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）拉孜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

拉孜泵用拉孜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證拉孜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密(mi)的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生(sheng)變形。