前置建甌泵用建甌機械密封200DT-A60，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查建甌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建甌機械密封蓋的工作面和孔，建甌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不能透(tou)過(guo)，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）建甌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建甌泵用建甌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證建甌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一(yi)(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保(bao)證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。