前置邵武泵用邵武機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有高度(du)的(de)(de)平(ping)面性，在移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查邵武機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗邵武機械密封蓋的工作面和孔，邵武機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）邵武機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

邵武泵用邵武機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)(ping)頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證邵武機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。