前置順昌泵用順昌機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查順昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗順昌機械密封蓋的工作面和孔，順昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）順昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

順昌泵用順昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證順昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。