前置政和泵用政和機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)(de)平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； ;

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查政和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗政和機械密封蓋的工作面和孔，政和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）政和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

政和泵用政和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使動環受(shou)損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證政和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； ;

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且(qie)連接(jie)面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形。