前置延平泵用延平機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必須是(shi)正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查延平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗延平機械密封蓋的工作面和孔，延平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）延平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

延平泵用延平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使動環受損(sun)，只能使用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證延平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工(gong)作面產(chan)生變形。