前置泵嵐皋機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查嵐皋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐皋機械密封蓋的工作面和孔，嵐皋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）嵐皋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐皋泵用嵐皋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證嵐皋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。