前置泵石泉機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度(du)的平面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查石泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石泉機械密封蓋的工作面和孔，石泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）石泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石泉泵用石泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證石泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。